压铆螺母的工作原理

压铆螺母的工作原理

 压铆螺母又可称为铆螺母或自扣紧螺母,其首要应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形其是圆形,一端带有压花齿及导向槽。装置压铆螺母时需注意,装置办法和原理虽然已确定,但压铆螺柱仍是需求专用的铆压设备来进行操作,这也是保证压铆螺柱在装置完成后能够坚持稳定的作业功用不可或缺的要素。装置时应当坚持铆压机和压铆螺柱的头部笔直平衡,均匀的下压。
      压铆螺母的作业原理:经过压花齿压入钣金的预置孔也,通常而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,经过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边发生塑性变形,变形物被挤入导向槽,然后发生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不一样的运用环环境。
      压铆螺母产品的详细优势:板材反面坚持彻底嵌平;小而精巧,适用于一切电子或精密设备; 高抗扭矩阻力;配备便利,只需简略压铆;规格系列化,能满意多种规划请求。       

      压螺母作为一种新式的强力紧固元件,能够用于各种需求强力紧固和强力防松紧固的场合直接替代传统的螺母,特别是狭小空间无法满意扳手空间和操作空间的场合运用液压螺母更能满意紧固需求。在某些场合用液压螺母直接替代传统螺母能够完成多组液压螺母同步紧固的优越性,完成同步紧固得到一样的预紧力,使装置及安装作业更准确,设备功用进步。
    一般螺纹锁紧是靠滚动扳手发生扭矩来锁紧,首要作用力耗费在战胜螺纹间摩擦阻力上,特别关于大直径螺纹衔接,受人力、东西和作业空间等影响,其预紧力根本达不到规划和装置请求,因此在震动场合螺纹很简单松动。
     压铆螺母柱彻底改变了传统的螺纹紧固方法,改传统的扭矩锁紧为轴向拉伸锁紧。即运用液压螺母借助于超高压油泵的动力,将紧固螺栓轴向拉长,挨近资料的屈服点,运用资料本身的弹性将螺纹锁紧。 
     在某些场合不能用液压螺母直接替代现行螺母而要完成强力紧固,能够选用液压螺栓拉紧器来完成和液压螺母具有一样功用和特色的技术请求。
     压螺栓拉紧器同液压螺母作业原理一样,是经过液压力将螺栓拉伸拉长,然后紧固螺母并锁紧然后完成强力紧固,运用液压螺母或液压螺栓拉紧器能够准确设定预紧力,精度高达3%。选用组合规划的液压螺栓拉紧器经过替换不一样的拉伸头能够完成一组拉紧器适用多个规格螺栓的拉紧运用,具有完好的通用性和置换性。